Il est principalement utilisé pour le durcissement après que la machine d'injection ait injecté la colle du moule.Le temps normal de durcissement à température ambiante est d'environ 10 minutes (lorsque la colle est à 35 degrés et sous pression).La ligne de production termine le durcissement après une rotation d'un cycle.Cela peut réduire le temps que les travailleurs consacrent à la manipulation et améliorer considérablement l’efficacité.
Équipement principalement utilisé pour couper les bords des produits finis de filtre à air en PU de voiture, rendant les bords du filtre nets et sans bavures.
Présentation de notre produit innovant, le coupe-filtre à air en PU automobile !Conçu pour répondre à la demande croissante de filtres à air en PU automobiles de haute qualité et bien conçus, cet équipement est un excellent ajout à toute usine de fabrication automobile.
Mais vous vous demandez peut-être pourquoi un filtre à air en PU de voiture a besoin d'un coupe-bordure ?Eh bien, la réponse réside dans le besoin de précision et de perfection dans chaque aspect du produit fini.Le bord du filtre à air en PU de voiture joue un rôle essentiel en garantissant son efficacité et son efficacité en fournissant de l'air propre et purifié au moteur du véhicule.Toute imperfection sur les bords peut endommager le système de filtration, réduisant ainsi les performances globales et la durée de vie du filtre à air.
Utilisé pour le codage de surface de colle PU.
Utilisé pour les travaux d'emballage du filtre à air.Hauteur du cadre 800 mm, largeur de la table 800 mm
Utilisé pour l'emballage automatique, coupant le film thermorétractable, de sorte que le produit après rétrécissement thermique adhère étroitement à la surface du produit, pour obtenir une étanchéité et un film protecteur externe plat.
Utilisé pour le ruban adhésif supérieur et inférieur de la boîte en papier, adapté à une hauteur de boîte en papier jusqu'à 600 mm de largeur 500 mm
Traduction : Principalement utilisé pour le chauffage et le durcissement des couvercles supérieurs et inférieurs des moteurs diesel, accélérant la vitesse de liaison, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
1. La longueur totale du canal de cuisson est de 13 mètres, la longueur du canal de cuisson est de 10 mètres, la longueur de la ligne de convoyeur avant est de 980 mm et la longueur de la ligne de convoyeur arrière est de 1980 mm.2. La bande transporteuse mesure 800 mm de large et le plan de la bande est à 730 ± 20 mm au-dessus du sol.Régulation de la vitesse de conversion de fréquence 0,5-1,5 m/min, calculée à une hauteur de 160 mm.3. Le tube chauffant infrarouge lointain est utilisé pour le chauffage, avec une puissance de chauffage d'environ 48 kW et une puissance totale d'environ 52 kW.Le temps de préchauffage à température ambiante d'hiver ne dépasse pas 40 minutes et la température peut être réglée à 220 °C.4. Il y a un dispositif d'évacuation des fumées à l'entrée et à la sortie du four, d'une puissance de 1,1KW*2.5. La largeur de la ceinture maillée est de 800 mm et la largeur effective est de 750 mm.6. Le ventilateur de circulation et le chauffage sont verrouillés pour assurer leur protection et une alarme de surchauffe est configurée.
La machine est principalement adaptée au filtre à air de protection de l'environnement Toyota chaud et au pliage en coton.
Cette machine est utilisée pour chauffer le jointoiement et former l’élément de filtre à air environnemental.
L'équipement est principalement utilisé pour couper des tissus en coton, du papier ou d'autres matériaux non métalliques de différentes formes.
Cette machine fabrique une partie en plastique du filtre à air de la voiture
Utilisé pour imprimer des motifs, du texte et des graphiques sur la coque latérale du filtre.